工程輪胎破碎回收生產(chǎn)線(xiàn)介紹:
專(zhuān)業(yè)的低速高扭矩剪切式結構，同步實(shí)現破碎與撕碎功能;
專(zhuān)業(yè)的刀具結構，確保各類(lèi)物料高效破碎和復雜的物料組成;
專(zhuān)業(yè)的拼裝式定、動(dòng)刀組合安裝的特別設計，便于拆裝維護;
專(zhuān)業(yè)的刀軸設計，采用高強度重載專(zhuān)用鋼材加工精制為6方式，更合理地配合刀具為切削提供強勁的動(dòng)力;
特殊進(jìn)口材質(zhì)制作的刀片，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度，使用壽命長(cháng); 
實(shí)現智能化控制，根據物料特性確定破碎策略，系統具備機械和電器等多重智能保護，設有主電機起動(dòng)保護、自動(dòng)放松喂料防止過(guò)載、電機卡死過(guò)載、自動(dòng)反轉重新布待碎物料等保護（反轉次數可調）遇到無(wú)法破碎的硬物時(shí)，設備會(huì )自動(dòng)報警并反轉，方便將硬物取出。操作簡(jiǎn)便;
根據物料特性和破碎要求確定刀具厚度和刀齒形狀和數量.

工程輪胎破碎回收生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品結構:
1.全自動(dòng)拉鋼絲機：去除輪胎鋼絲;
2.輸送設備：輸送帶，螺旋輸送器以及空氣壓力傳輸系統;
3.撕碎機：初步將輪胎加工成膠片（50mm-150mm）;
4.鋼絲分離機：磨壓膠片，使橡膠和鋼絲分離，并加工成膠粒（10mm-20mm）;
5.磁選機：從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲;
6.粉碎機：將膠粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）;
7.振動(dòng)篩：對不同尺寸的橡膠顆粒進(jìn)行分選，尺寸過(guò)大的顆粒送回粉碎機進(jìn)行二次粉;
8.磨粉機：將顆粒研磨成粉末（30目-100 目）;
9.纖維分離器：去除異物和纖維;
10.自動(dòng)裝袋系統：將成品裝到存儲袋或包裝袋.

工程輪胎破碎回收生產(chǎn)線(xiàn)功能特色:
1.整塊輪胎直接投料:無(wú)需先期切割胎唇鋼絲設備，直接投放;
2.從整個(gè)輪胎到 1-7mm 顆粒，成套生產(chǎn)線(xiàn):沒(méi)有二次搬運中間環(huán)節，從物料到成品包裝全流程;
3.最多 7人即可完成全部現場(chǎng)操作:最大產(chǎn)量 5000kg/h，最多只需 7人;
4.200kg/h—5000kg/h 不同產(chǎn)量設備型號配置范圍:根據客戶(hù)產(chǎn)量需求配置設備型號，范圍寬廣;
5.單機出廠(chǎng)前 80-100 小時(shí)投料實(shí)驗:堅持主機 80-100 小時(shí)實(shí)驗，穩定性能;
6.全組合兩層式結構，全環(huán)節維護更換設計:安裝、檢修結構設計更安全;
7.全程粉塵、煙氣監控:無(wú)縫銜接，收集處理所有逃逸粉塵煙氣;
8.安全標準，工藝外觀(guān)，注重細節工藝，統一標準.

工程輪胎破碎回收生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品圖:


工程輪胎破碎回收生產(chǎn)線(xiàn)流程圖:



廢舊輪胎回收生產(chǎn)線(xiàn)效果圖:

ø1700、ø2500工程輪胎


粗粹后成品--50mm橡膠塊


鋼絲分離后橡膠顆粒成品--14mm橡膠顆粒


鋼絲分離后鋼絲成品


細碎后橡膠顆粒產(chǎn)品--4mm顆粒


纖維分選后纖維成品